PLANTAS COMPACTAS
Seleccione una categoría para conocer nuestros equipos, tecnologías y servicios.
Soluciones compactas para aplicaciones industriales, domésticas, mineras y de hidrocarburos.
Tecnologías para clarificar aguas residuales y separar sólidos suspendidos, flóculos, grasas, aceites y material flotante.
Equipos para clarificación, sedimentación y separación de sólidos o hidrocarburos.
Equipos diseñados para separar líquidos, reducir humedad y facilitar la disposición final de los lodos.
LÍDERES EN INGENIERÍA DE VERTIMIENTOS Y DEPURACIÓN
Diseñamos, construimos y ejecutamos proyectos integrales de plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR) industriales y municipales para cubrir su necesidad de principio a fin. Nos encargamos de la ingeniería de detalle, fabricación de los reactores, obra civil, logística internacional y la puesta en marcha, garantizando el cumplimiento absoluto de las normativas ambientales más estrictas.
Desplegamos el arsenal tecnológico más avanzado del mercado global para la depuración de efluentes extremos. Dominamos la separación fisicoquímica mediante Sistemas de Flotación (DAF y CAF), Decantadores de Alta Tasa y Separadores de Hidrocarburos. Aniquilamos cargas orgánicas con biotecnología de lecho móvil (MBBR) y Biorreactores de Membrana (MBR). Y para contaminantes tóxicos o no biodegradables, implementamos procesos destructivos de Oxidación Avanzada combinando Ozono (O3), radicales hidroxilo y procesos catalíticos con Dióxido de Titanio (TiO2).
TECNOLOGÍA DISEÑADA PARA CADA EFLUENTE
Synertech desarrolla biorreactores MBR industriales con membranas MBR, tecnología biológica de vanguardia y reconocimiento internacional para proyectos de tratamiento, pulimiento y reúso de agua en aplicaciones industriales de alta exigencia.
Sobre suelo
En concreto
Biorreactor MBR industrial configurable sobre suelo o integrado en concreto. Combina biomasa adherida MBBR y membranas MBR sumergidas para tratar efluentes con DBO, DQO y sólidos variables, producir agua de alta calidad y facilitar proyectos de vertimiento o reúso industrial con tecnología compacta.
Biorreactor MBR industrial configurable sobre suelo o integrado en concreto. Combina biomasa adherida MBBR y membranas MBR sumergidas para tratar efluentes con DBO, DQO y sólidos variables, producir agua de alta calidad y facilitar proyectos de vertimiento o reúso industrial con tecnología compacta.
Planta industrial que integra monitoreo DATA MAX, flotación DAF, oxidación avanzada y filtración de anillas. Separa grasas, aceites, flóculos y sólidos suspendidos, trata color y olores, y entrega un proceso controlado para efluentes complejos que requieren clarificación, pulimiento y seguimiento remoto.
Planta industrial que integra monitoreo DATA MAX, flotación DAF, oxidación avanzada y filtración de anillas. Separa grasas, aceites, flóculos y sólidos suspendidos, trata color y olores, y entrega un proceso controlado para efluentes complejos que requieren clarificación, pulimiento y seguimiento remoto.
Sistema de oxidación avanzada para aguas residuales industriales mediante generación de ozono, tanque de saturación y nanoburbujas. Mejora la transferencia gas-líquido y el contacto del oxidante para tratar color, olores y compuestos de difícil degradación, con dosificación definida según la matriz del agua.
Sistema de oxidación avanzada para aguas residuales industriales mediante generación de ozono, tanque de saturación y nanoburbujas. Mejora la transferencia gas-líquido y el contacto del oxidante para tratar color, olores y compuestos de difícil degradación, con dosificación definida según la matriz del agua.
Reactor MBBR para ampliar, modernizar o integrar plantas de tratamiento de aguas residuales. Incorpora medio soporte móvil, aireación SBR, blowers y tablero eléctrico para fortalecer la biomasa, estabilizar cargas orgánicas y optimizar la remoción biológica dentro de una unidad compacta en acero inoxidable.
Reactor MBBR para ampliar, modernizar o integrar plantas de tratamiento de aguas residuales. Incorpora medio soporte móvil, aireación SBR, blowers y tablero eléctrico para fortalecer la biomasa, estabilizar cargas orgánicas y optimizar la remoción biológica dentro de una unidad compacta en acero inoxidable.
Reactor MBR para ampliar o modernizar plantas de tratamiento de aguas residuales. Integra membranas sumergidas, aireación SBR, blowers y tablero eléctrico para separar biomasa y sólidos, obtener efluentes de alta calidad y respaldar proyectos industriales de pulimiento, vertimiento o reúso de agua en una unidad compacta.
Reactor MBR para ampliar o modernizar plantas de tratamiento de aguas residuales. Integra membranas sumergidas, aireación SBR, blowers y tablero eléctrico para separar biomasa y sólidos, obtener efluentes de alta calidad y respaldar proyectos industriales de pulimiento, vertimiento o reúso de agua en una unidad compacta.
Biorreactor UASB de flujo ascendente para aguas residuales industriales con alta carga orgánica biodegradable. Concentra biomasa en un manto de lodos, reduce DBO y DQO, estabiliza el efluente y permite recuperar biogás para posible aprovechamiento energético, según la caracterización y el diseño del proyecto.
Biorreactor UASB de flujo ascendente para aguas residuales industriales con alta carga orgánica biodegradable. Concentra biomasa en un manto de lodos, reduce DBO y DQO, estabiliza el efluente y permite recuperar biogás para posible aprovechamiento energético, según la caracterización y el diseño del proyecto.
Equipo de ultrafiltración industrial con membranas integradas en un módulo containerizado. Retiene sólidos finos, coloides y turbidez residual, mejora la calidad del agua tratada y protege procesos posteriores. Funciona como tratamiento terciario para reúso, agua de proceso o alimentación a ósmosis inversa.
Equipo de ultrafiltración industrial con membranas integradas en un módulo containerizado. Retiene sólidos finos, coloides y turbidez residual, mejora la calidad del agua tratada y protege procesos posteriores. Funciona como tratamiento terciario para reúso, agua de proceso o alimentación a ósmosis inversa.
Sistema de ósmosis inversa industrial con membranas apiladas, bombas de alta presión, instrumentación y control. Reduce sales disueltas y conductividad para desalinización, pulimiento terciario y producción de agua de alta calidad, integrándose a líneas de reúso, servicios industriales o tratamiento final.
Sistema de ósmosis inversa industrial con membranas apiladas, bombas de alta presión, instrumentación y control. Reduce sales disueltas y conductividad para desalinización, pulimiento terciario y producción de agua de alta calidad, integrándose a líneas de reúso, servicios industriales o tratamiento final.
Soluciones para el acondicionamiento, espesamiento, separación sólido-líquido, deshidratación y secado de lodos. La línea reduce humedad y volumen para facilitar la operación, el transporte, la disposición final o el aprovechamiento de biosólidos, según las características del residuo.
Soluciones para el acondicionamiento, espesamiento, separación sólido-líquido, deshidratación y secado de lodos. La línea reduce humedad y volumen para facilitar la operación, el transporte, la disposición final o el aprovechamiento de biosólidos, según las características del residuo.
Explorar línea
Sistemas de flotación DAF y CAF para separar grasas, aceites, sólidos suspendidos, flóculos y contaminantes flotantes. La tecnología se configura según la caracterización del efluente, el caudal, el acondicionamiento químico y la calidad de clarificación requerida.
Sistemas de flotación DAF y CAF para separar grasas, aceites, sólidos suspendidos, flóculos y contaminantes flotantes. La tecnología se configura según la caracterización del efluente, el caudal, el acondicionamiento químico y la calidad de clarificación requerida.
Explorar línea
Equipos de sedimentación por gravedad, placas lamelares o fuerza centrífuga para separar sólidos sedimentables, flóculos y lodos. Pueden integrarse como tratamiento primario, secundario o de pulimiento, de acuerdo con la carga de sólidos y el espacio disponible.
Equipos de sedimentación por gravedad, placas lamelares o fuerza centrífuga para separar sólidos sedimentables, flóculos y lodos. Pueden integrarse como tratamiento primario, secundario o de pulimiento, de acuerdo con la carga de sólidos y el espacio disponible.
Explorar línea
Rejas, tamices, canales, desnatadores y plantas compactas para retirar sólidos, arenas, fibras, grasas, aceites y materiales flotantes antes de las etapas fisicoquímicas, biológicas o de membranas, protegiendo bombas, tuberías y reactores.
Rejas, tamices, canales, desnatadores y plantas compactas para retirar sólidos, arenas, fibras, grasas, aceites y materiales flotantes antes de las etapas fisicoquímicas, biológicas o de membranas, protegiendo bombas, tuberías y reactores.
Explorar línea
DATA MAX permite la lectura automática y el monitoreo remoto de hasta 3 sensores, mientras DATA MAX PLUS amplía la supervisión hasta 8 sensores. Facilita el seguimiento de variables críticas y fortalece el control operativo de cada etapa del tratamiento.
DATA MAX permite la lectura automática y el monitoreo remoto de hasta 3 sensores, mientras DATA MAX PLUS amplía la supervisión hasta 8 sensores. Facilita el seguimiento de variables críticas y fortalece el control operativo de cada etapa del tratamiento.
Conocer DATA MAXSOLUCIONES PARA CADA SECTOR PRODUCTIVO
Diseñamos y fabricamos plantas de tratamiento de aguas residuales industriales (PTARI) a la medida de cada proceso productivo. Analizamos el caudal, la variación de carga, la DBO, la DQO, los sólidos, grasas, aceites, sales, metales y contaminantes específicos para seleccionar la combinación adecuada de tratamiento físico, químico, biológico, separación por membranas y oxidación avanzada.
Desarrollamos proyectos nuevos, ampliaciones y optimización de plantas existentes, con alternativas compactas, modulares, contenerizadas o construidas en sitio para vertimiento, recirculación y reúso de agua industrial.
Soluciones para leche, quesos, yogures, helados y derivados con alta DBO, DQO, grasas, proteínas, lactosa y sólidos. Integramos ecualización, flotación DAF, tratamiento biológico MBBR, SBR o MBR y deshidratación de lodos.
Tratamiento de efluentes generados por lavado, cocción y procesamiento de materias primas, con alta carga orgánica, azúcares, almidones, grasas, aceites y sólidos suspendidos.
Sistemas para aguas con sangre, tejidos, grasas, proteínas, nitrógeno y elevada DBO. Aplicamos cribado, homogenización, DAF, tratamiento anaerobio o aerobio y manejo eficiente de lodos.
Depuración de efluentes con levaduras, alcoholes, azúcares, granos y variaciones de pH. Diseñamos sistemas de alta eficiencia para reducir DBO y DQO y facilitar el reúso del agua tratada.
Ingeniería para hidrocarburos, solventes, fenoles, tensoactivos y compuestos tóxicos de baja biodegradabilidad mediante separación fisicoquímica, carbón activado y oxidación avanzada.
Tratamiento de agua de producción o formación con alta salinidad, hidrocarburos libres y emulsionados, sulfuros y fenoles. Incorporamos separadores API, DAF, membranas y POA.
Remoción de colorantes persistentes, fijadores, sales, detergentes y tensioactivos que alteran el pH. Combinamos coagulación, flotación, biología y ozono y radicales hidroxilo para abatimiento de color.
Procesos para principios activos, antibióticos, fragancias, aceites, surfactantes y disruptores endocrinos difíciles de degradar. Aplicamos MBR, ozonización y procesos de oxidación avanzada.
Neutralización y tratamiento de drenaje ácido, lixiviados, cianuros, metales pesados y altas concentraciones de sólidos. Integramos precipitación química, clarificación lamelar, filtración y deshidratación de lodos.
Sistemas para grandes caudales con fibras, lignina, celulosa, resinas, color y compuestos del blanqueamiento. Diseñamos recuperación de sólidos, tratamiento biológico y pulimiento para recirculación.
Depuración de aceites de corte, refrigerantes, desengrasantes, pinturas, metales y sólidos de procesos de mecanizado, lavado de piezas y cabinas. Incluye separación de hidrocarburos y tratamiento fisicoquímico.
Tratamiento de baños agotados, aguas de enjuague y decapado con cromo, níquel, zinc, cobre, hierro y ácidos fuertes. Aplicamos ajuste de pH, precipitación de metales, clarificación y filtración.
Soluciones para efluentes de pelambre, curtido y acabado con materia orgánica, sulfuros, sales, grasas, cromo total y olor. Diseñamos líneas de oxidación de sulfuros, recuperación de cromo y tratamiento biológico.
Sistemas para lavado y transformación de frutas, hortalizas, cereales y tubérculos con tierra, fibras, pulpas, azúcares, pesticidas y cargas orgánicas estacionales. Ofrecemos plantas modulares escalables.
Tratamiento de aguas mieles, mucílago, pulpa, azúcares y alta acidez generados en beneficio húmedo y transformación. Combinamos separación de sólidos, digestión y tratamiento biológico de alta carga.
Depuración de vinazas, melazas, bagazo fino y efluentes con alta temperatura, color, DBO y DQO. Integramos recuperación energética, reactores anaerobios y pulimiento aerobio.
Tratamiento de efluentes de extracción y refinación con aceites, grasas, sólidos vegetales y materia orgánica concentrada. Utilizamos trampas, ecualización, DAF, digestión anaerobia y separación de lodos.
Sistemas para aguas con escamas, sangre, proteínas, sal, aceites y grasas de pescado. Incorporamos tamizado, flotación DAF y procesos biológicos resistentes a cargas variables y salinidad.
Tratamiento de estiércol, purines, nutrientes, patógenos y materia orgánica de alta concentración. Diseñamos sistemas para reducción de nitrógeno, fósforo, olores y aprovechamiento de biogás.
Soluciones para pigmentos, látex, polímeros, solventes, cargas minerales y alta DQO no biodegradable. Integramos coagulación, flotación, adsorción y oxidación avanzada con ozono y radicales hidroxilo.
Depuración de aguas con carga biológica, patógenos, detergentes, reactivos, fármacos y desinfectantes. Aplicamos barreras múltiples con MBR, carbón activado, ozono y desinfección química.
Tratamiento de líquidos oscuros con amonio, sales, metales, color y DQO no biodegradable. Combinamos ecualización, biología especializada, membranas y procesos de oxidación avanzada.
Recuperación de aguas de lavado con pH alcalino, cemento, arenas, finos y sólidos sedimentables. Diseñamos neutralización, decantación, filtración y recirculación para reducir el consumo de agua.
Si su sector no aparece en esta lista, nuestro equipo caracteriza el efluente y desarrolla una PTARI personalizada según el caudal, los contaminantes, el espacio disponible y el objetivo de vertimiento o reúso.
SOLICITAR DIAGNÓSTICOINGENIERÍA A LA MEDIDA DEL EFLUENTE
Reciba una propuesta técnica para una PTAR industrial compacta, modular o llave en mano, diseñada según análisis de laboratorio, caudal diario, horas de operación, límites de vertimiento y posibilidad de reúso.
El primer frente de defensa para su planta. Sistemas de cribado diseñados para resistir cargas brutales y aniquilar sólidos gruesos antes de que dañen su infraestructura. Flujo ininterrumpido y protección absoluta para sus procesos biológicos.
EXPLORAR LÍNEA ↗
Clarificación letal contra emulsiones complejas. Inyección de microburbujas que arranca hasta el 99% de grasas, aceites (FOG) y sólidos suspendidos. Convierta efluentes industriales altamente tóxicos en agua cristalina y blinde su cumplimiento normativo.
EXPLORAR LÍNEA ↗
Destruya los altos costos de disposición final. Nuestras tecnologías logran una reducción volumétrica radical, transformando toneladas de lodo líquido en subproductos secos y de fácil manejo. Máxima eficiencia operativa para su planta.
EXPLORAR LÍNEA ↗
Evite multas millonarias y paralizaciones de obra. Sistemas automatizados para minería y construcción que arrancan el barro más denso en segundos. Cero arrastre a vías públicas con recirculación inteligente del 95% del agua.
EXPLORAR LÍNEA ↗Ingeniería para Efluentes Críticos
Somos expertos en el diseño, fabricación y puesta en marcha de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales (PTARI). Desarrollamos sistemas de depuración robustos, diseñados a la medida para soportar descargas extremas y aniquilar altas cargas químicas y orgánicas (DBO/DQO). Garantice el cumplimiento estricto de la normatividad ambiental y blinde su operación contra multas o paralizaciones.
METODOLOGÍA SYNERTECH
Nuestro compromiso va mucho más allá de la fabricación. Aseguramos el éxito de su proyecto mediante un respaldo técnico, ingenieril y logístico inquebrantable a través de todas las fases de desarrollo.
DE PRINCIPIO A FIN
Nuestros productos y servicios están diseñados para cubrir su necesidad de principio a fin. Nos encargamos de la fabricación, transporte nacional e internacional, instalación y puesta en marcha en sitio. Nuestro objetivo es entregar proyectos totalmente operativos, garantizando eficiencia, calidad y acompañamiento técnico en cada etapa del proceso.
RESOLVEMOS SUS DUDAS TÉCNICAS
MBR PACK es una planta compacta y versátil para el tratamiento de aguas residuales domésticas, comerciales e institucionales. Su tecnología MBR con membranas de cortina sumergidas integra el tratamiento biológico y la separación sólido-líquido dentro del mismo proceso, sin requerir un filtro terciario independiente. Puede instalarse sobre superficie como una unidad compacta que reúne cesta de cribado, cámaras de proceso, reactor aireado, membranas, sopladores, bombeo, tuberías y tablero eléctrico; o bajo superficie, dejando enterrado el módulo contenerizado MBR y manteniendo accesible sobre el terreno únicamente el gabinete o tablero eléctrico de control. Como opcional, puede incorporar DATA MAX para lectura automática y monitoreo remoto de las variables críticas de la planta.
MBR PACK combina pretratamiento, reactor biológico aireado y membranas de cortina sumergidas. Las membranas retienen biomasa y sólidos finos dentro del reactor y permiten extraer un efluente clarificado sin añadir un filtro terciario externo.
MBR PACK puede integrar DATA MAX como sistema opcional de instrumentación y telemetría. DATA MAX admite hasta 3 sensores y DATA MAX PLUS hasta 8 sensores. Su función es leer, registrar y supervisar remotamente las variables seleccionadas; no sustituye los sistemas de dosificación ni incorpora limpieza automática.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.Planta MBR para aplicaciones domésticas, turísticas, médicas, comerciales e institucionales de pequeña escala. El diseño considera caudal, carga orgánica, cesta de cribado, ecualización, aireación, área de membranas, profundidad o ubicación de instalación, accesos de mantenimiento, condiciones del terreno, calidad de vertimiento o reúso y variables de monitoreo cuando se incorpora DATA MAX.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Biocube es una planta compacta para el tratamiento integral de aguas residuales. Incluye pretratamiento y etapas primaria, secundaria y terciaria mediante decantación con panel lamelar, soporte biológico FBR y aireación SBR. Su cuarto de máquinas abierto incorpora dosificación de cloro y filtro multimedia. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, hecha para durar.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración se dimensiona según caudal, carga y calidad de salida. El tren integra panel lamelar, FBR, aireación SBR y un cuarto de máquinas abierto con dosificación de cloro y filtración multimedia.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Ecoball reúne las aplicaciones residenciales, turísticas, médicas, comerciales, institucionales y municipales en una solución versátil para hoteles, hospitales, centros de salud, comercios, campamentos, poblaciones descentralizadas, constructoras, urbanizaciones y proyectos de reúso. Puede instalarse bajo superficie en fibra de vidrio (PRFV) o suministrarse sobre superficie con estructura de acero inoxidable y módulo de tratamiento terciario.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final se define según el sector atendido, la población, el caudal, la caracterización del agua, el tipo de instalación y los objetivos de vertimiento o reúso establecidos para el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Biopack es una planta compacta para el tratamiento integral de aguas residuales en proyectos multifamiliares e institucionales. Incluye pretratamiento y etapas primaria, secundaria y terciaria mediante decantación con panel lamelar, soporte biológico MBBR y aireación SBR. Su cuarto de máquinas cerrado concentra dosificación de cloro y filtro multimedia. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable para durar.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La planta se configura según la carga y el caudal del proyecto, integrando panel lamelar, MBBR, aireación SBR y un cuarto de máquinas cerrado con dosificación de cloro y filtro multimedia.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Biopack Ultra es una planta compacta avanzada para el tratamiento integral de aguas residuales. Integra pretratamiento y etapas primaria, secundaria y terciaria mediante decantación con panel lamelar, soporte biológico MBBR y aireación SBR. El cuarto de máquinas incorpora dosificación de cloro, filtro de anillas y membranas de ultrafiltración. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable para durar.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El caudal, la carga y la calidad objetivo determinan el dimensionamiento del panel lamelar, el proceso MBBR/SBR, el filtro de anillas, la dosificación de cloro y las membranas de ultrafiltración.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Bioreactor MBR es una solución compacta para el tratamiento integral de aguas residuales. Integra pre-separación por decantación, proceso biológico con soporte MBBR y una barrera terciaria de ultrafiltración mediante membranas sumergidas. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable, hecho para durar y facilitar proyectos de reúso de alta exigencia.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El bioreactor se dimensiona según caudal, carga orgánica y calidad de salida, integrando decantación, soporte biológico MBBR y membranas sumergidas de ultrafiltración.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Reactor MBR es un reactor biológico para integrar, ampliar o modernizar una PTAR. Incorpora proceso MBR, soporte de aireación bajo secuencias SBR, blowers y tablero eléctrico para operación y control. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable para durar; las etapas externas de pretratamiento, decantación, desinfección y pulimiento se definen según la ingeniería del proyecto.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El reactor MBR, la aireación SBR, los blowers y el tablero eléctrico se dimensionan según el caudal y la carga. Las etapas complementarias de la PTAR se integran de manera independiente.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Reactor MBBR concentra el proceso biológico para integrar, ampliar o modernizar PTAR domésticas e industriales. Incorpora medio soporte MBBR, aireación bajo secuencias SBR, blowers y tablero eléctrico para suministro de aire, control y operación. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable, hecho para durar; las etapas externas se integran según el proyecto.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El medio MBBR, la aireación SBR, los blowers y el tablero eléctrico se dimensionan según el caudal y la carga orgánica. Las demás etapas de la PTAR se configuran de forma independiente.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Biomax es una planta integral para efluentes industriales con altas cargas de DBO, DQO, sólidos y grasas. Integra pretratamiento, tratamiento primario fisicoquímico DAF/CAF, tratamiento secundario biológico MBBR y pulimiento terciario según el proyecto. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, hecha para durar en ambientes exigentes.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.Sistema diseñado para apoyar el control de carga orgánica, sólidos y grasas antes del vertimiento o reúso industrial definido para el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Bioplus es una planta industrial integral que organiza el tratamiento en etapas consecutivas: criba estática, skimmer de grasas y aceites, decantación, reactor UASB con etapa aeróbica complementaria y tratamiento terciario. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, una construcción hecha para durar y facilitar la operación continua.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final debe establecerse según el caudal, la carga de sólidos, grasas y aceites, la carga orgánica y la calidad de salida requerida para el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
MBR BOX es una planta compacta para el tratamiento integral de aguas residuales domésticas, comerciales e institucionales mediante tecnología MBR con membranas sumergidas. El sistema integra tratamiento biológico y separación por membranas para producir un efluente de alta calidad en una huella compacta.
La planta se adapta a la arquitectura y a la obra civil mediante tres alternativas de implantación: sobre suelo, con módulos accesibles en acero inoxidable; bajo suelo, para liberar áreas útiles; o integrada en tanques de concreto, incorporando el paquete MBR, tuberías, aireación, bombeo, automatización y elementos internos definidos por la ingeniería del proyecto.
La tecnología MBR se mantiene como núcleo del proceso; lo que cambia es la forma de implantación. La selección depende del espacio disponible, la arquitectura, la obra civil, el nivel freático, el acceso de mantenimiento y las condiciones operativas del proyecto.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final considera el caudal, la caracterización del agua, la carga orgánica, el área de membranas, el espacio disponible, el nivel freático, las cargas estructurales, los accesos de mantenimiento, la automatización y la calidad de salida exigida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
MBBR MAX es una planta industrial integral que organiza el tratamiento en etapas consecutivas: criba estática, skimmer de grasas y aceites, decantación, reactor UASB con etapa aeróbica complementaria y tratamiento terciario. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, una construcción hecha para durar y facilitar la operación continua.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final debe establecerse según el caudal, la carga de sólidos, grasas y aceites, la carga orgánica y la calidad de salida requerida para el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
MBR MAX es una planta integral para el tratamiento de aguas residuales industriales de alta complejidad, configurable sobre suelo o integrada en tanques de concreto. En ambas alternativas combina pretratamiento, ecualización, tratamiento primario, reactor MBBR, etapa MBR con membranas sumergidas y las fases de pulimiento, automatización y manejo de lodos definidas por la caracterización del efluente.
La configuración sobre suelo utiliza módulos, reactores y estructuras accesibles en acero inoxidable. La configuración en concreto integra medios MBBR, membranas, aireación, bombeo, tuberías, instrumentación y control dentro de los tanques de obra civil. Esta flexibilidad permite responder a altas cargas de DBO y DQO, sólidos, grasas, aceites, variaciones de caudal y objetivos de vertimiento o reúso industrial.
MBR MAX combina dos tecnologías complementarias. El MBBR aporta biomasa adherida en medios móviles para fortalecer la remoción biológica y absorber variaciones de carga; el MBR incorpora membranas sumergidas para separar sólidos, biomasa y agua tratada. Las etapas previas y posteriores se seleccionan según el caudal, la DBO, la DQO, los sólidos, las grasas y aceites, y el objetivo de vertimiento o reúso industrial.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final considera el caudal, la variación de carga, la DBO, la DQO, los sólidos, las grasas y aceites, la disponibilidad de espacio, la elección entre implantación sobre suelo o en concreto, las cargas estructurales, los accesos de mantenimiento, el nivel de automatización y la calidad de salida requerida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Bioreactor UASB es un reactor anaerobio de flujo ascendente diseñado para tratar aguas residuales industriales con elevada carga orgánica biodegradable. El afluente atraviesa un manto de lodos de alta concentración, donde la biomasa transforma la materia orgánica, reduce DBO y DQO y genera biogás susceptible de recuperación y aprovechamiento según la ingeniería del proyecto. La configuración se dimensiona de acuerdo con el caudal, la carga orgánica, la temperatura y las condiciones reales de operación.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección final debe considerar caudal, DBO, DQO, sólidos, temperatura, alcalinidad, tiempo de retención, producción de biogás, tratamiento posterior y calidad de salida exigida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Equipo de Ultrafiltración reúne membranas UF, bombeo, colectores, instrumentación, válvulas y automatización dentro de un módulo integrado y containerizado. Está diseñado para cubrir necesidades industriales de pulimiento final, reducción de turbidez, retención de sólidos finos y acondicionamiento del agua tratada.
Puede instalarse como etapa terciaria después de procesos biológicos o fisicoquímicos, como barrera física para reúso industrial o como pretratamiento de protección antes de una línea de ósmosis inversa. La configuración se dimensiona según caudal, calidad de alimentación, recuperación requerida y objetivo final del agua.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe validar recuperación, presión transmembrana, compatibilidad química, secuencias de limpieza y calidad requerida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Equipo de Ósmosis Inversa integra membranas apiladas, bombas de alta presión, portamembranas, instrumentación y automatización para el tratamiento terciario, el pulimiento final y la desalinización de corrientes industriales.
La solución se configura para reducir sales disueltas y conductividad, producir agua de alta calidad y complementar líneas de reúso o procesos con requisitos exigentes. Su selección depende de la calidad de alimentación, recuperación requerida, rechazo, presión y calidad objetivo.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La ingeniería debe validar pretratamiento, índice de ensuciamiento, rechazo, limpieza, recuperación y calidad requerida por el proceso.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Oxidaf es una planta industrial que integra flotación por aire disuelto DAF para retirar grasas, aceites, natas y sólidos, seguida de oxidación avanzada mediante ozono y radiación UV para color, olores y contaminantes disueltos. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, hecha para durar frente a condiciones de operación exigentes.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El alcance se dimensiona según caudal, SST, grasas y aceites, DQO, color, transmitancia UV y calidad de salida requerida. Los resultados deben verificarse mediante caracterización y puesta en marcha.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Oximax es un sistema industrial de oxidación avanzada con generador de ozono y tanque de saturación para nanoburbujas. Favorece la transferencia gas-líquido y el contacto del oxidante con color, olores y compuestos de difícil degradación. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable, hecho para durar y operar con alta confiabilidad.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El sistema se dimensiona a partir de la demanda de ozono, pH, alcalinidad, DQO, interferencias de la matriz, tiempo de contacto y controles de seguridad requeridos.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Oximax Ultra es un sistema industrial de máximo pulimiento que integra ozono, tanque de saturación con nanoburbujas, filtros de anillas y ultrafiltración. La prefiltración protege las membranas y la barrera final retiene sólidos residuales. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable, hecho para durar.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La ingeniería debe validar compatibilidad de materiales, demanda de oxidante, protección de membranas, gestión del rechazo, secuencias de lavado y calidad requerida para vertimiento o reúso.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Sistema integral de oxidación avanzada para efluentes con color, olores y compuestos de difícil degradación. Combina ozono, radicales hidroxilo y procesos catalíticos con TiO₂ según la matriz del agua. Está desarrollado y fabricado integralmente en acero inoxidable, hecho para durar en aplicaciones industriales exigentes.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.Tratamiento avanzado orientado a reducir cargas recalcitrantes y compuestos tóxicos para alcanzar los objetivos de vertimiento definidos para el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Reja de desbaste fabricada en acero inoxidable para instalación en canales de llegada. Sus peines o rastrillos automáticos recorren la superficie de barras, elevan los residuos retenidos y los descargan fuera del flujo, reduciendo la limpieza manual y protegiendo bombas, tuberías y procesos posteriores.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar la profundidad y geometría del canal, el caudal, el espaciamiento de cribado y el tipo de sólidos retenidos.
Tamiz fabricado en acero inoxidable para instalación directa en canales de llegada. Su sistema de limpieza mecánica automática retira los sólidos retenidos, mantiene despejada la superficie de cribado y permite una operación continua con menor intervención manual. La abertura, el ancho útil, la inclinación y el sistema de descarga se definen según el caudal y las características del residuo.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el caudal mínimo y máximo, el ancho y la profundidad del canal, la luz de paso requerida, la pérdida de carga admisible, el tipo de sólidos y la forma de descarga del material retenido.
Equipo mecánico fabricado en acero inoxidable para barrer, concentrar y retirar grasas, aceites libres, natas y otros materiales flotantes acumulados en la superficie. Puede operar de manera continua o programada en tanques de pretratamiento, ecualización, trampas de grasa industriales y sistemas de separación primaria.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La capacidad y la configuración del equipo deben definirse según el área del tanque, la carga de material flotante y las condiciones de operación del proceso.
Filtro de rejilla curva fabricado en acero inoxidable y diseñado con efecto Coanda. Separa sólidos suspendidos de manera continua y autolimpiante, sin requerir consumo de energía eléctrica.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el caudal, la abertura de filtración, la concentración de sólidos y las condiciones hidráulicas de instalación.
Tambor filtrante rotativo fabricado en acero inoxidable con sistema de autolimpieza dinámica. Está diseñado para manejar altos caudales de agua con elevadas concentraciones de sólidos y material fibroso.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración debe definirse de acuerdo con el caudal, la concentración y naturaleza de los sólidos, y las necesidades de limpieza del proceso.
Planta compacta fabricada en acero inoxidable que integra desbaste fino, desarenado y desengrasado en un solo módulo. Su configuración protege bombas, tuberías, reactores biológicos y sistemas de membranas ubicados aguas abajo.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final debe ajustarse al caudal, a la carga de sólidos, a la presencia de arenas y grasas, y a las condiciones hidráulicas de la cabecera del proyecto.
Prensa deshidratadora multidisco fabricada en acero inoxidable, diseñada para trabajar de forma continua con bajo consumo energético. Su tornillo de compresión permite extraer agua de lodos difíciles en una solución compacta, estable y de fácil operación.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el tipo de lodo, la concentración de sólidos, el caudal, el acondicionamiento químico y las exigencias de manejo o disposición final.
Sistema térmico fabricado en acero inoxidable, desarrollado para evaporar el agua remanente del lodo residual con alta eficiencia energética. Puede alcanzar sequedades superiores al 90 %, reduciendo el volumen, el peso y los costos asociados al transporte y la disposición final.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar la humedad de entrada, la fuente de energía, el control térmico, las condiciones de seguridad y el destino final previsto para el biosólido seco.
Sistema modular fabricado en acero inoxidable, diseñado para recibir lodos previamente deshidratados y reducir progresivamente su humedad mediante circulación controlada de aire caliente a lo largo de un túnel de secado. Su configuración favorece una operación continua, un secado uniforme y una reducción importante del volumen y del peso del biosólido antes de su aprovechamiento, transporte o disposición final.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar la humedad de entrada, el tiempo de residencia, la fuente de energía, el control de temperatura y ventilación, la gestión de olores o emisiones, las condiciones de seguridad y el destino final previsto para el biosólido seco.
Separador mecánico fabricado en acero inoxidable y equipado con mallas rodantes. Está diseñado para retener y escurrir lodos pesados, residuos fibrosos y materiales aglomerados mediante una operación robusta y continua.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe definirse según el caudal, la naturaleza de los sólidos, el contenido de fibras, la abertura de malla requerida y el manejo posterior del material retenido.
Filtro de bandas fabricado en acero inoxidable, diseñado para aplicar compresión mecánica sobre grandes volúmenes de lodo. Favorece la formación de tortas con altos porcentajes de sequedad y una operación adecuada para procesos municipales, mineros e industriales.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El dimensionamiento debe considerar la concentración de sólidos, el caudal de alimentación, el acondicionamiento químico, la presión de operación y la sequedad requerida en la torta.
Sistema de filtración fabricado en acero inoxidable que utiliza succión por vacío a través de mallas rotativas. Permite separar sólidos de suspensiones densas de manera continua, rápida y controlada en aplicaciones mineras, metalúrgicas y químicas.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar la granulometría, la concentración de sólidos, el nivel de vacío, el área de filtración y los objetivos de recuperación del proceso.
Paquete integral fabricado en acero inoxidable que reúne mezcla química, floculación automatizada y prensado de lodos en un solo chasis. Su configuración compacta simplifica la operación, reduce la huella física y facilita la integración con plantas DAF, CAF y otros procesos fisicoquímicos.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar la caracterización del lodo, la dosificación de reactivos, los tiempos de mezcla y floculación, el caudal y la sequedad esperada.
Equipo contenerizado fabricado en acero inoxidable para separar lodos, sedimentos y sólidos del agua mediante una cesta o zaranda filtrante removible. El sistema incorpora marco con placas perforadas, malla filtrante, nervaduras de rigidez y salidas inferiores para evacuar el líquido filtrado. Su diseño facilita la extracción del residuo retenido, la limpieza y el mantenimiento.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El módulo de aire comprimido inyecta aire desde el fondo para crear canales de drenaje, favorecer la separación de partículas y aumentar la evacuación del agua. Esto ayuda a reducir el volumen del lodo y los costos asociados a transporte y disposición.
El diseño debe considerar el caudal, la concentración y granulometría de los sólidos, la apertura de la malla, el volumen útil de la cesta, la frecuencia de extracción del residuo y los módulos opcionales requeridos por el proyecto.
Equipo móvil montado sobre camión que integra succión por alto vacío e hidrolavado de alta presión. Sus componentes de proceso se configuran en acero inoxidable para facilitar la limpieza y soportar condiciones exigentes durante el mantenimiento preventivo de redes, fosas, cárcamos y sumideros.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La operación debe ajustarse a los requisitos de seguridad, confinamiento, transporte, descarga y disposición de los residuos extraídos, de acuerdo con la actividad y el lugar de trabajo.
Espesador rotativo fabricado en acero inoxidable, diseñado para drenar rápidamente el agua libre de lodos biológicos o fisicoquímicos. Incrementa la concentración de sólidos y reduce el volumen antes de las etapas posteriores de prensado, centrifugación o secado.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar la concentración de entrada, el caudal, el acondicionamiento del lodo y la capacidad de los equipos posteriores de deshidratación o secado.
Línea contenerizada para el acondicionamiento, espesamiento y deshidratación de lodos. Integra dosificación y mezcla, tambor rotatorio de lodos, Deshidratador de Lodos Contenerizado Tipo Zaranda y oxidación avanzada cuando el proyecto lo requiere. La separación sólido-líquido se realiza mediante cesta y malla filtrante removible, sin utilizar filtros banda, filtros prensa banda ni bandas al vacío.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final se define según la caracterización del lodo, el caudal, la concentración de sólidos, la humedad objetivo y los requerimientos normativos del proyecto.
Solución contenerizada enfocada en el acondicionamiento y tratamiento de lixiviados. Integra ecualización, dosificación y mezcla, ajuste de pH, separación sólido-líquido y oxidación avanzada, configuradas de acuerdo con la caracterización fisicoquímica, el caudal y el objetivo de descarga o tratamiento posterior.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar la caracterización fisicoquímica del lixiviado, el caudal, la concentración de contaminantes y la normativa aplicable al vertimiento, reúso o tratamiento posterior.
Sistema automático para la preparación, maduración y dosificación de soluciones de polielectrolito. Puede configurarse para polímero en polvo o emulsión, según el proyecto, e integrar alimentación, humectación, cámaras de preparación, agitadores, control de nivel y bombas dosificadoras para entregar una solución uniforme y estable al proceso.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La ingeniería debe considerar el tipo de polímero, la concentración de la solución, el tiempo de maduración, el caudal de dosificación, la calidad del agua de preparación y la señal de control del proceso.
Unidad compacta para preparar, homogeneizar y dosificar productos químicos utilizados en coagulación, floculación, neutralización, precipitación y acondicionamiento de lodos. La solución puede incorporar uno o varios tanques, agitadores, bombas dosificadoras, columnas de calibración, sensores de nivel y control manual o automático.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar las fichas de seguridad de los productos, la compatibilidad química, el volumen de preparación, el tiempo de mezcla, el caudal de dosificación y los sistemas de contención y ventilación requeridos.
Estación modular para el almacenamiento, contención, transferencia y dosificación precisa de productos químicos. Organiza tanques, bombas, colectores, válvulas, instrumentación y tablero de control en una solución accesible y segura, configurable para alimentar uno o varios puntos de inyección dentro de la planta.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe definir capacidad de almacenamiento, caudal y presión de dosificación, número de puntos de inyección, cubetos de contención, ventilación, instrumentación, alarmas y requisitos de seguridad química del proyecto.
Módulo de ultrafiltración de diseño ultracompacto y listo para sumergir, desarrollado para integrar tecnología de membranas MBR en tanques o infraestructura civil existente. Permite actualizar una PTAR, aumentar su capacidad hidráulica o mejorar la calidad del efluente sin exigir una ampliación significativa del área disponible.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La ultrafiltración se configura para cumplir objetivos exigentes de vertimiento o reúso en proyectos civiles y municipales, según la caracterización y el caudal de diseño.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Sistema de paneles metálicos de alta resistencia ensamblados mediante tecnología 100 % apernada. Su configuración modular ofrece integridad mecánica para grandes volúmenes, altas presiones y ambientes exigentes. Se utiliza en reactores de biogás, digestión anaerobia y almacenamiento, evitando soldaduras durante el montaje en campo.
Los tanques pernados con cubiertas especializadas funcionan como receptáculo para reactores anaerobios de flujo ascendente UASB. Están planteados para soportar ambientes corrosivos asociados con H2S y condiciones de operación exigentes.
La adaptación de tecnología de lecho móvil MBBR dentro de tanques pernados permite configurar plantas de alta capacidad con huella reducida. La geometría cilíndrica favorece la mezcla de los bioportadores.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración debe considerar el caudal, la carga orgánica, la presión de trabajo, la captación segura del biogás y los requisitos eléctricos y estructurales aplicables.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Sistema de depuración biológica avanzada con tecnología de lecho móvil MBBR en configuración contenerizada. Está diseñado para municipios, zonas urbanas y complejos habitacionales que requieren una solución compacta, transportable y lista para instalación. Su arquitectura Plug & Play concentra el tratamiento en una huella reducida.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El sistema se dimensiona según población, caudal, carga orgánica, condiciones del sitio y objetivos de vertimiento o reúso del proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
El Sistema de Flotación DAF, fabricado en acero inoxidable, utiliza una corriente de recirculación presurizada para disolver aire y liberarlo como microburbujas dentro del tanque. Las microburbujas se adhieren a flóculos, sólidos suspendidos, grasas y aceites, reducen su densidad aparente y los elevan hasta la superficie, donde un sistema de rasquetas los conduce a la descarga. Integra un módulo de dosificación y floculación con preparación de reactivos, mezcla y bombas dosificadoras. El conjunto se completa con tanque de saturación, recirculación presurizada y control automático, dimensionados según la caracterización y las pruebas de tratabilidad del efluente.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar el caudal medio y pico, los sólidos suspendidos, las grasas y aceites, el pH, la temperatura, la dosificación química, la relación de recirculación, la presión de saturación y la calidad de salida requerida.
Oxidaf es una planta industrial que integra flotación por aire disuelto DAF para retirar grasas, aceites, natas y sólidos, seguida de oxidación avanzada mediante ozono y radiación UV para color, olores y contaminantes disueltos. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, hecha para durar frente a condiciones de operación exigentes.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El alcance se dimensiona según caudal, SST, grasas y aceites, DQO, color, transmitancia UV y calidad de salida requerida. Los resultados deben verificarse mediante caracterización y puesta en marcha.
Oxidaf Ultra es una planta industrial de alto pulimiento que integra DAF, oxidación avanzada con ozono y UV, y ultrafiltración. Cada barrera reduce la carga que recibe la siguiente y mejora la calidad final del agua para vertimiento o reúso autorizado. Está desarrollada y fabricada integralmente en acero inoxidable, hecha para durar.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño considera el ensuciamiento potencial de membranas, la calidad del agua antes de UF, los ciclos de lavado, el manejo de concentrados y el objetivo final del proyecto.
El Sistema de Flotación CAF, fabricado en acero inoxidable, incorpora aire directamente al efluente mediante un rotor o aireador hidrodinámico de cavitación. Las burbujas finas generadas se adhieren a flóculos, grasas, aceites libres y sólidos de baja densidad para transportarlos a la superficie y retirarlos mecánicamente. Al no requerir tanque de saturación ni recirculación presurizada, ofrece una configuración compacta y de menor complejidad; puede complementarse con coagulación y floculación cuando la calidad del agua lo exija.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el caudal, la carga de sólidos y grasas, la densidad de los flotantes, el acondicionamiento químico, el tiempo de retención y la capacidad de retiro superficial requerida.
El Desnatador Automático, fabricado en acero inoxidable, utiliza un mecanismo de arrastre con rasquetas o elementos de barrido para desplazar natas, grasas, aceites libres y lodos flotantes hacia una canaleta de descarga. Su operación continua o programada evita acumulaciones en la superficie, reduce la formación de olores y limita el reingreso de contaminantes al agua. Puede instalarse en tanques de ecualización, clarificadores, separadores API y sistemas DAF o CAF.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración debe definirse según la geometría y el ancho del tanque, el nivel del líquido, la carga y viscosidad del material flotante, la velocidad de barrido y el punto de descarga disponible.
El Separador de Hidrocarburos Tipo API, fabricado en acero inoxidable, reduce la velocidad del flujo en cámaras sucesivas y aprovecha la diferencia de densidad entre el agua, los hidrocarburos y los sólidos. Los deflectores y el tiempo de retención permiten que los sólidos sedimentables desciendan y que los aceites, combustibles e hidrocarburos en fase libre asciendan para su retiro superficial. Las gotas finas, las emulsiones estables o los compuestos disueltos requieren una etapa complementaria de coalescencia, flotación o tratamiento avanzado.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar el caudal, el tamaño de gota, la diferencia de densidades, la temperatura, la concentración de hidrocarburos, la carga de sólidos sedimentables y el tiempo de retención requerido.
El Separador de Hidrocarburos Tipo I en PRFV integra una zona de sedimentación, módulos coalescentes y una cámara de acumulación superficial. El medio coalescente favorece la colisión y unión de gotas finas de grasa, aceite o hidrocarburo, aumentando su tamaño para que asciendan por gravedad y puedan retirarse con mayor facilidad. La fabricación en poliéster reforzado con fibra de vidrio ofrece alta resistencia a la corrosión en instalaciones exteriores, enterradas o expuestas a ambientes agresivos. Las emulsiones estables deben evaluarse para incorporar acondicionamiento químico o flotación complementaria.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe considerar el caudal, la concentración de grasas y aceites, el tamaño de gota, la presencia de sólidos, el área del paquete coalescente, el tiempo de retención y la calidad de salida requerida.
El Separador Oleofílico, fabricado en acero inoxidable, utiliza bandas o discos oleofílicos e hidrofóbicos que capturan preferentemente los aceites libres presentes en la superficie del agua. Un sistema de raspado retira el producto adherido y lo conduce a un depósito de recolección, minimizando el arrastre de agua y facilitando su recuperación o manejo controlado. Está diseñado para aceites y grasas en fase libre; cuando existen emulsiones estables debe complementarse con coagulación, flotación u otra etapa de tratamiento.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el tipo y la viscosidad del aceite, la temperatura, el espesor de la película superficial, el nivel del agua, la velocidad del medio oleofílico y el caudal de ingreso.
Reja de desbaste fabricada en acero inoxidable para instalación en canales de llegada. Sus peines o rastrillos automáticos recorren la superficie de barras, elevan los residuos retenidos y los descargan fuera del flujo, reduciendo la limpieza manual y protegiendo bombas, tuberías y procesos posteriores.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar la profundidad y geometría del canal, el caudal, el espaciamiento de cribado y el tipo de sólidos retenidos.
Tamiz fabricado en acero inoxidable para instalación directa en canales de llegada. Su sistema de limpieza mecánica automática retira los sólidos retenidos, mantiene despejada la superficie de cribado y permite una operación continua con menor intervención manual. La abertura, el ancho útil, la inclinación y el sistema de descarga se definen según el caudal y las características del residuo.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el caudal mínimo y máximo, el ancho y la profundidad del canal, la luz de paso requerida, la pérdida de carga admisible, el tipo de sólidos y la forma de descarga del material retenido.
Equipo mecánico fabricado en acero inoxidable para barrer, concentrar y retirar grasas, aceites libres, natas y otros materiales flotantes acumulados en la superficie. Puede operar de manera continua o programada en tanques de pretratamiento, ecualización, trampas de grasa industriales y sistemas de separación primaria.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La capacidad y la configuración del equipo deben definirse según el área del tanque, la carga de material flotante y las condiciones de operación del proceso.
Filtro de rejilla curva fabricado en acero inoxidable y diseñado con efecto Coanda. Separa sólidos suspendidos de manera continua y autolimpiante, sin requerir consumo de energía eléctrica.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe considerar el caudal, la abertura de filtración, la concentración de sólidos y las condiciones hidráulicas de instalación.
Tambor filtrante rotativo fabricado en acero inoxidable con sistema de autolimpieza dinámica. Está diseñado para manejar altos caudales de agua con elevadas concentraciones de sólidos y material fibroso.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración debe definirse de acuerdo con el caudal, la concentración y naturaleza de los sólidos, y las necesidades de limpieza del proceso.
Planta compacta fabricada en acero inoxidable que integra desbaste fino, desarenado y desengrasado en un solo módulo. Su configuración protege bombas, tuberías, reactores biológicos y sistemas de membranas ubicados aguas abajo.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración final debe ajustarse al caudal, a la carga de sólidos, a la presencia de arenas y grasas, y a las condiciones hidráulicas de la cabecera del proyecto.
Separador hidrodinámico fabricado en acero inoxidable SS304, diseñado para aprovechar la fuerza centrífuga natural y acelerar la decantación de sólidos suspendidos, arenas y partículas abrasivas. Su configuración compacta, sin partes móviles en el proceso de separación, ayuda a proteger bombas y equipos posteriores con una huella de instalación reducida.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La selección debe definirse de acuerdo con el caudal, la concentración y abrasividad de los sólidos, el tamaño de partícula y las exigencias de tratamiento o vertimiento aplicables.
Clarificador de alta tasa con módulos de placas inclinadas, fabricado en acero inoxidable y configurable en PRFV de acuerdo con el proyecto. Las lamelas multiplican el área efectiva de sedimentación para tratar grandes volúmenes de agua y reducir hasta un 80 % el espacio requerido frente a decantadores convencionales de concreto.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración debe definirse según el caudal, la carga de sólidos, la sedimentabilidad del efluente, el área disponible y los requisitos de calidad o vertimiento del proyecto.
Paquete industrial para la flotación y remoción de sólidos flotantes, sólidos suspendidos, natas, grasas, aceites e hidrocarburos. La solución se configura con flotación por aire disuelto DAF, flotación por cavitación CAF, desnatadores automáticos y separadores de hidrocarburos, según el caudal, la carga contaminante y la caracterización del efluente.
La solución se diseña seleccionando uno o varios de estos equipos, de acuerdo con el tipo de contaminante, el caudal, la temperatura, la presencia de emulsiones y la calidad de salida requerida.
Genera microburbujas que se adhieren a flóculos y partículas para llevarlos a la superficie y retirarlos mediante desnatado mecánico.
Introduce aire mediante cavitación para separar rápidamente contaminantes flotables en corrientes industriales con cargas variables.
Recolecta de forma continua la capa flotante acumulada sobre tanques, separadores y unidades de tratamiento, reduciendo su retorno al proceso.
Separa por diferencia de densidad y, cuando el proyecto lo requiere, mediante medios coalescentes los hidrocarburos libres presentes en el agua.
Selección por caracterización: Cuando existen emulsiones estables, alta carga coloidal o límites exigentes de vertimiento, el sistema puede integrar coagulación, floculación, ajuste de pH y pulimiento posterior.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La configuración se define según el caudal, la concentración de grasas, aceites, sólidos e hidrocarburos, la variación de carga, la química requerida y la calidad de salida exigida por el proyecto.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Línea de equipos para la separación de sólidos, flóculos, lodos e hidrocarburos presentes en aguas residuales. Integra sistemas de decantación gravitacional, separadores de hidrocarburos y decantadores centrífugos, seleccionados según la densidad, concentración y comportamiento de los contaminantes.
La línea se configura con uno o varios equipos de acuerdo con el caudal, la concentración de sólidos, la presencia de hidrocarburos, la densidad de las fases y el nivel de clarificación o deshidratación requerido.
Separa por gravedad los sólidos sedimentables y flóculos formados durante procesos primarios, biológicos o fisicoquímicos. Puede configurarse como unidad lamelar, circular, rectangular o de alta tasa.
Separa aceites e hidrocarburos libres por diferencia de densidad y puede incorporar medios coalescentes para favorecer la agrupación y extracción de gotas dispersas.
Utiliza fuerza centrífuga de alta velocidad para separar continuamente sólidos y líquidos, concentrar lodos y reducir el volumen que debe manejarse o disponerse.
Selección según el efluente: Las pruebas de sedimentación, la concentración de sólidos, la presencia de hidrocarburos y el objetivo de clarificación determinan la tecnología y configuración final.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El dimensionamiento considera caudal promedio y máximo, velocidad de sedimentación, diferencia de densidades, concentración y tamaño de sólidos, carga de hidrocarburos, tiempo de retención, extracción de lodos y calidad de salida requerida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Unidad compacta para la separación fisicoquímica de sólidos. Incorpora el equipo que prepara, dosifica y mezcla el polielectrolito; desarrolla la floculación mediante mezcla mecánica y completa la separación por flotación, decantación y placas inclinadas. El sistema acondiciona los sólidos para facilitar su agrupación, separación y extracción.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El dimensionamiento considera caudal promedio y máximo, concentración y comportamiento de los sólidos, pruebas de coagulación y floculación, tipo y consumo de polielectrolito, intensidad de mezcla, tiempo de retención y calidad de salida requerida.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Sistema modular para retirar sólidos gruesos y finos, arenas, fibras, residuos flotantes, grasas y aceites antes de las etapas fisicoquímicas, biológicas o de membranas. Puede integrar cribado, desarenado, desengrasado, ecualización y acondicionamiento para proteger bombas, tuberías, reactores y equipos posteriores.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La solución se define a partir del caudal, picos hidráulicos, tamaño y concentración de sólidos, presencia de arenas, grasas y fibras, características del proceso productivo y requerimientos del tratamiento posterior.
El sistema se diseña e integra dentro del tren de tratamiento requerido para entregar agua de reúso apta para todos los usos previstos y en total conformidad con la normativa vigente aplicable, de acuerdo con la caracterización del agua, las condiciones de operación y los parámetros de calidad definidos para cada proyecto.
Sistema de lavado a presión automatizado con sensores ópticos. Integra decantación y recirculación para reutilizar hasta el 95 % del agua y puede atender más de 400 camiones por turno en operación continua.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El dimensionamiento debe considerar el tipo y frecuencia de vehículos, la carga de sedimentos, el caudal de lavado, la recirculación del agua, el manejo de lodos y las condiciones de descarga del sitio.
Sistema diseñado para escenarios extremos. El vehículo atraviesa una batea inundada con perfiles angulares que flexionan las llantas y desprenden bloques de arcilla sólida y barro denso sin utilizar bombas ni suministro eléctrico.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El diseño debe definir longitud de paso, profundidad de agua, capacidad estructural, drenaje, recambio o recirculación, acceso para limpieza y condiciones seguras de circulación vehicular.
Pórtico de nebulización y aspersión perimetral para lavar carrocerías, humedecer cargas volátiles y reducir nubes de polvo mineral. También puede emplearse para aplicar soluciones desinfectantes en frigoríficos, mataderos, puertos y controles sanitarios.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.El proyecto debe definir presión, caudal, tamaño de gota, cobertura, compatibilidad química, confinamiento de escorrentías y medidas de seguridad para operadores y vehículos.
Línea premium fabricada estructuralmente al 100 % en acero inoxidable 304 o 316L. Está diseñada para ambientes con alta salinidad, químicos corrosivos y desgaste ambiental severo, ofreciendo una vida útil prolongada y máxima protección frente a la oxidación.
De la fábrica a su proyecto, con un solo responsable.
SYNERTECH fabrica, entrega e instala su planta con seguimiento y garantía directa de fábrica. Cada etapa queda definida en la propuesta comercial, con cumplimiento certificado en normativas internacionales y acompañamiento técnico desde el diseño hasta la puesta en marcha.
Transporte, aduanas, impuestos y seguro hasta el lugar acordado. Lista para descarga.
30 % al inicio · 20 % según avance · 50 % al finalizar fabricación, antes del envío.
Un representante puede supervisar la fabricación. Cubrimos un día de hospedaje y alimentación.
Montaje, puesta en marcha, capacitación y consumibles previstos en planos y propuesta.
3 años en estructura · 6 meses en componentes eléctricos, según matriz y contrato.
Planos, memoria, manual de operación e instrucciones de transporte y descargue.
Una propuesta clara, una ejecución controlada y un solo equipo responsable de su solución.
Aplican términos, alcances y condiciones comerciales vigentes.La especificación debe considerar cloruros, salinidad, químicos presentes, temperatura, procedimiento de soldadura, acabado superficial y mantenimiento requerido por el ambiente de instalación.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
Nuestro equipo de ingenieros especialistas está listo para dimensionar y cotizar la tecnología exacta que resolverá tus requerimientos de tratamiento de aguas o lodos.
Más de 35 años fabricando e implementando plantas de tratamiento y equipos de depuración bajo los más estrictos estándares internacionales.
SEDE PRINCIPAL
Cra 70 No. 75 - 78, Barranquilla, COL
LÍNEA DE INGENIERÍA DIRECTA
+57 301 317 9017
Complete los campos para un análisis de ingeniería preciso.
Diseñamos soluciones disruptivas para el cumplimiento ambiental absoluto en vertimientos industriales y domésticos.
ATENCIÓN LATAM
+57 301 317 9017
Complete los datos técnicos para perfilar su solución.
